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Steuersystem "optikom" fÜr luft- und gaskompressoren mit elektroantrieb |
Bestimmungszweck
Das Steuersystem "OptiKom" ist auf der Grundlage modernster freiprogrammierbarer Steuerungs- sowie Schalt- und Antriebstechnik der Siemens AG konzipiert und gewährleistet die Anwendung optimaler Algorithmen für die Steuerung und den Schutz der Turbokompressoraggregate einschl. Pompage-Schutz sowie eine wesentliche Einsparung von Elektroenergie im Falle der Verminderung des Druckluftverbrauchs.
Das Steuersystem "OptiKom" ist für eine Gruppe von Luftkompressoren mit einer Leistung von 100 bis 7000 m3/min unifiziert.
Funktionen
Das Steuersystem "OptiKom" gestattet es, die Effizienz, Rentabilität und Zuverlässigkeit des technologischen Prozesses zu erhöhen und dient zur Erfüllung folgender Funktionen:
 überwachung und automatischer Schutz des Aggregates, incl. automatischer Anlauf und Stillstand;
Pompage-Schutz des Kompressors in allen Betriebsarten;
Drehzahlregelung (für Kompressoren mit Dampf- und Gasantrieb);
Stabilisierung des technologischen Sollwertes (Druck/Verbrauch);
Realisierung der Betriebsart "tiefe Drosselung".
Struktur des Steuersystems
Das Steuersystem besteht aus den folgenden Komponenten:
Steuerschrank;
Schrank für Schalt- und Antriebstechnik und lokale Steuerung;
Satz der Meßwertgeber.
Das Herzstück des Steuersystems ist ein freiprogrammierbarer Zentralprozessor der Simatic S7 mit erforderlichen Eingabe- und Ausgabemodulen. Die Kommunikation mit dem Operator wird durch das Bedienpult Simatic OP organisiert. Das System ist mit einer unterbrechungsfreien Stromversorgung ausgestattet, die das System bei Spannung-Ausfall versorgt.
Es werden folgende Meßwertgeber geliefert: Druck- und Temperaturgeber, Geber für Zustands-änderungen von Stellorganen, Geber für Strommessung des Läufers und des Ständers.
Einsatzergebnisse
Der Einsatz des Steuersystems gestattet es, die Funktionsweise des Kompressorparks auf folgende Weise zu verbessern:
ständige überwachung des Kompressor-Zustandes;
gasdynamische Prüfung der Kompressoren (Erfassung des tatsächlichen Betriebszustandes der Kompressoren);
Einsparung von Elektroenergie infolge der Betriebsarten-Einstellung: Drosselung und tiefe Drosselung;
Kosteneinsparung infolge der Erhöhung der Betriebszeit (Verkürzung der Stillstandzeiten);
Einsparung von Reparaturkosten aufgrund von Defekten durch Pompage-Einwirkungen;
Bedienungsfreundlichkeit
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Aluminiumindustrie
